高溫、高壓而且臨氫條件下運行的壓力容器，為了避免由于脫硫反應(yīng)產(chǎn)生大量的H S對反應(yīng)器內(nèi)壁表面的腐蝕以及當(dāng)反應(yīng)器停止運行時，由連多硫酸（HSXO）引起的應(yīng)力腐蝕開裂，在反應(yīng)器內(nèi)壁通常都堆焊耐蝕材料。以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金625,具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫至980℃都具有很高的強度、韌性、疲勞強度和耐氧化性。在大氣、天然水、海水、中性鹽和堿等弱介質(zhì)中，基本上是不腐蝕的，在更苛刻的介質(zhì)中，既能耐氧化性酸，又耐還原性酸介質(zhì)。耐晶間腐蝕，應(yīng)力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕能力優(yōu)良。由于既適用于要求高耐腐蝕性，又能滿足高溫下耐蝕合金使用，已被廣泛應(yīng)用于壓力容器的制造。對于容器內(nèi)壁大面積可采用帶極堆焊技術(shù)，小直徑接管內(nèi)壁堆焊，由于藥芯焊絲堆焊工藝（FCAW）具有熔敷效率高，生產(chǎn)率明顯提高，經(jīng)濟性優(yōu)良；對電流電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件實現(xiàn)較為容易，易于進(jìn)行半自226動和自動化的焊接；脫渣性能良好，焊縫成形美觀；飛濺很小，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，合格率高等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。